在陜煤集團紅柳林礦區,有一座由灃京公司設計、建造高度約6米的銀白色金屬裝置,創(chuàng )新采用“逆流直換”技術(shù)路線(xiàn),重構傳統礦區用能模式,將礦井回風(fēng)中的廢熱轉化為可抵御嚴寒的清潔熱源,打造出具備高效節能特性的“綠色暖寶寶”。

深挖礦區防凍“卡脖子”痛點(diǎn)
紅柳林礦業(yè)二號風(fēng)井長(cháng)期受冬季防凍難題困擾:傳統10噸LNG鍋爐供暖,年燃氣費超千萬(wàn)元,成本高,難以抵抗極端天氣,導致井筒結冰而影響安全生產(chǎn);同時(shí),鍋爐運行需專(zhuān)人24小時(shí)值守,人工成本高、效率低,且燃燒排碳與綠色理念相悖。灃京公司團隊調研后,精準鎖定核心痛點(diǎn)——“高能耗、高成本、低效能、高風(fēng)險”,以“礦井回風(fēng)廢熱回收利用”為核心課題,啟動(dòng)技術(shù)攻堅。 “逆流直換”的關(guān)鍵技術(shù)突破 團隊結合礦井能源特點(diǎn)與井口空間限制,創(chuàng )新提出“逆流直換”換熱技術(shù),以“廢熱回收+智能調控”構建方案。一是核心設備革新,用特殊合金金屬壁的逆流直換換熱器,無(wú)額外能源驅動(dòng),轉移回風(fēng)廢熱至低溫新風(fēng);二是優(yōu)化系統流程,讓回風(fēng)與新風(fēng)在換熱器內高效對流,精準傳熱;三是升級智能管理,建立遠程監控系統,實(shí)現“技防”替代“人防”,提升效率。 經(jīng)濟生態(tài)“雙豐收”的綠色答卷 系統投運成效突出。經(jīng)濟效益上,可為礦區年省燃氣費超900萬(wàn)元,折合標煤2600余噸;推廣至檸條塔南翼風(fēng)井后,年節電1200余萬(wàn)度、節省標煤5000余噸。生態(tài)效益上,兩礦區年分別減排二氧化碳7000余噸、1.3萬(wàn)余噸,降低了碳排放問(wèn)題。管理效益上,設備節省了空間,運維效率獲得提升,形成可復制經(jīng)驗。 下一步,灃京公司將始終踐行綠色低碳發(fā)展理念,深耕余能利用領(lǐng)域,不斷迭代技術(shù)、拓展應用場(chǎng)景,樹(shù)立長(cháng)周期穩定運行標桿,致力于將單點(diǎn)突破的創(chuàng )新成果轉化為系統性的綠色發(fā)展解決方案,為傳統工業(yè)的低碳轉型貢獻更多“新能方案”。(王倩、耿知豐)


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