今年以來(lái)，淮源熱電公司深入貫徹落實(shí)“四種經(jīng)營(yíng)理念”，錨定各項任務(wù)目標，以“理念深植、全員踐行、創(chuàng )新突破”為主線(xiàn)，通過(guò)專(zhuān)題討論、陣地宣貫、實(shí)踐轉化，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、節本降耗等方面取得新突破。

用“緊日子”思維精打細算

該公司堅持“一切成本皆可控”理念，結合主營(yíng)業(yè)務(wù)，全面分析當前經(jīng)營(yíng)形勢，緊盯關(guān)鍵環(huán)節和重點(diǎn)成本費用要素，讓過(guò)“緊日子”成為習慣和常態(tài)。堅持以專(zhuān)業(yè)化、高標準為準則，切實(shí)加強外委施工管理，緊盯關(guān)鍵時(shí)段、關(guān)鍵環(huán)節、關(guān)鍵區域，嚴防因施工不當導致費用超支。堅持全流程管控，根據年度預算指標，分解24項預算項目至各部門(mén)、各崗位，做到人人肩上有指標，千斤重擔眾人挑；嚴格執行事前預算審批手續，加強事中預算費用執行動(dòng)態(tài)管控，強化事后項目結算費用考核，堅決遏制鋪張浪費和不合理支出，一季度管理費同比下降41.45%。

用“賺錢(qián)”思維提質(zhì)增效

該公司堅持“用資必求效，失責必究源”“以修為主、以換為輔”的原則，不斷加大成本管控力度，強化降本增效工作，一季度對12臺潛水泵、21個(gè)內漏閥門(mén)進(jìn)行修復再利用，節約成本4.2萬(wàn)元。深入推行全流程精細化管理，進(jìn)行流程重構、工藝優(yōu)化和管理升級，不斷提升生產(chǎn)效率。通過(guò)庫存壓減手段，材料庫庫存金額由80萬(wàn)元壓降至45萬(wàn)元，同比降低43.75%，確保把錢(qián)花在“刀刃”上。

用“乙方”思維優(yōu)化服務(wù)

該公司打破“只低頭生產(chǎn)，不抬頭看市場(chǎng)”的思維模式，主動(dòng)與中天堿業(yè)進(jìn)行技術(shù)對接，深入了解其生產(chǎn)流程和蒸汽需求，助力其盡早達成設計用汽量，完成系統聯(lián)合調試，并在4月底開(kāi)始正常穩定用汽，可基本保障新增蒸汽銷(xiāo)售3萬(wàn)噸/月。同時(shí)，堅持以市場(chǎng)為導向，及時(shí)收集客戶(hù)反饋意見(jiàn)和建議，深入了解客戶(hù)的期望和訴求，將客戶(hù)滿(mǎn)意作為工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，不斷優(yōu)化服務(wù)流程，提升服務(wù)質(zhì)量。

用“營(yíng)銷(xiāo)”思維強基固本

在全面優(yōu)化機組運行方式的同時(shí)，該公司查短板、補弱項、促提升，破解“卡脖子”環(huán)節，每周根據運行指標統計報表，對消耗較大、用量超標的數據進(jìn)行專(zhuān)項分析，并提出相應改進(jìn)措施；針對煤耗問(wèn)題，及時(shí)調控煤炭采購的顆粒度指標，嚴控入廠(chǎng)煤粒度，及時(shí)調整碎煤機間隙，提高鍋爐燃燒效率，進(jìn)一步提升發(fā)電和產(chǎn)汽效率。通過(guò)對化水系統預處理設施進(jìn)行升級，優(yōu)化廢水系統運行方式，進(jìn)一步提升設備運行可靠性，促進(jìn)設備管理水平和管理質(zhì)量的全面提升。（周萌萌）

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