人勤春來(lái)早，奮進(jìn)正當時(shí)

今年以來(lái)

選煤公司檸條塔選煤廠(chǎng)

以“闖”字當頭、“創(chuàng )”字引領(lǐng)、“干”字托底

將“闖創(chuàng )”文化融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)

在高質(zhì)量發(fā)展的賽道上全力沖刺

固牢“底線(xiàn)”強根基

該廠(chǎng)深耕網(wǎng)格化“責任田”，通過(guò)廠(chǎng)領(lǐng)導包片、班組長(cháng)包崗、職工包點(diǎn)壓實(shí)責任，組織技術(shù)骨干，對主洗車(chē)間、配電室、原煤棧橋等關(guān)鍵區域進(jìn)行“網(wǎng)格化”篩查，揪出離心機篩籃破損、瓦斯傳感器校準偏差等隱患56項，隱患整改“日清日結”。創(chuàng )新推行“安全接力賽”和“安全值日生”輪崗制，班組間互查隱患并掛圖銷(xiāo)號，班組員工每日佩戴記錄儀巡檢，開(kāi)展隱患隨手拍，隱患整改效率提升40%。

精算“成本”摳效益

該廠(chǎng)堅持用“緊日子”過(guò)“好日子”，從設備全生命周期管理，到物資材料成本把控，將精細化管理融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程。推行備件共享、修舊利廢機制，形成建立“消耗-分析-改進(jìn)”閉環(huán)管理。通過(guò)智能系統，實(shí)時(shí)監控設備使用率、介質(zhì)消耗量，及時(shí)調整工藝。推行“避峰填谷”用電策略，2月份電費同比減少8%。電動(dòng)機更換軸承、廢舊閥門(mén)拆解重組、舊皮帶切割拼接成密封條……通過(guò)一體系列修舊利廢，節約材料費50余萬(wàn)元。

優(yōu)化“智選”增動(dòng)能

該廠(chǎng)不斷完善“1+N”全場(chǎng)景智能選煤體系，構建數字孿生虛擬車(chē)間，設備故障預測準確率達85%。實(shí)行AI智能分析攝像頭24小時(shí)監控，使皮帶撒料跑偏等問(wèn)題響應縮短至5分鐘；設備健康管理平臺實(shí)時(shí)監控預警，讓設備故障診斷準確率達95%。一方面，通過(guò)系統全面升級，200余臺設備實(shí)現數控化運行，故障響應速度提升70%，年節約人工成本超100萬(wàn)元。另一方面，開(kāi)展大學(xué)生智能化運維小組與專(zhuān)業(yè)“老師傅”業(yè)務(wù)結對子，將智能化與傳統經(jīng)驗深度融合，讓“智慧選煤”既接天線(xiàn)又接地氣。

春潮澎湃處，揚帆奮進(jìn)時(shí)

站在2025年的起跑線(xiàn)上

選煤公司檸條塔選煤廠(chǎng)將

以“闖”的精神破冰前行

用“創(chuàng )”的智慧精耕細作

奮力繪就高質(zhì)量發(fā)展新畫(huà)卷

(杜建保)

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