為全面落實(shí)煤礦打造“三型四化”礦井建設目標，結合煤炭洗選行業(yè)智能化發(fā)展前景，韓家灣選煤廠(chǎng)于2019年開(kāi)始了智能化升級改造，現已經(jīng)全部改造完成。

智能化升級對該廠(chǎng)各車(chē)間的集中控制、單機控制、工業(yè)電視、網(wǎng)絡(luò )傳輸、生產(chǎn)管理等系統進(jìn)行了整合、建設和升級。最大限度地實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)的“無(wú)人值守，有人巡視”，達到了監、管、控一體化及減員增效的目的。主要建成了智能視頻分析監控系統、設備狀態(tài)智能分析系統、移動(dòng)終端故障推送和數據管理分析系統、和設備全生命周期管理系統”等。

通過(guò)提高生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平，增加綜保數據采集系統，將工人從手動(dòng)操作、手動(dòng)采集查看中解放出來(lái)，減少現場(chǎng)崗位操作，減輕了工人的勞動(dòng)強度，提高工作效率，達到了減人增效的目的；同時(shí)在原有硬件基礎之上，通過(guò)軟件開(kāi)發(fā)，調整起車(chē)順序、起車(chē)時(shí)間，減少設備空載運行時(shí)間，根據變頻器負載情況，調整變頻器輸出功率，進(jìn)而達到節能目的。

在事故預防預測方面，為防止事故擴大化，通過(guò)設備在線(xiàn)監測和智能分析，對重要設備和一些事故做到提前判斷和預知，避免事故擴大化，減少經(jīng)濟損失；通過(guò)視頻聯(lián)動(dòng)監控系統，使生產(chǎn)系統與視頻監控系統相融合，對生產(chǎn)過(guò)程全程監控，對不安全行為進(jìn)行危險報警，對不安全區域全面監控，使生產(chǎn)的安全性進(jìn)一步提高。對各種數據信息進(jìn)行深入分析、充分利用大數據概念，為廠(chǎng)管理者決策提供資料支持，提高決策的科學(xué)性，避免盲目決策，進(jìn)一步指導安全生產(chǎn)。

在設備管理方面，建立設備全生命周期管理，從設備購置計劃、到貨、使用、保養、維護到報廢整個(gè)生命周期各個(gè)階段的有關(guān)信息進(jìn)行收集、整理、分析，實(shí)時(shí)監控設備運行狀態(tài)，建立設備臺帳，將設備的日常維護、運行、點(diǎn)巡檢、潤滑、維修等都納入到系統，使設備的動(dòng)、靜態(tài)信息能集中到一個(gè)平臺進(jìn)行管理，從而使設備的利用率最大化，服務(wù)周期更長(cháng)。

材料配件管理，將材料配件進(jìn)行分類(lèi)、入庫、出庫、庫存管理，可設定每種材料庫存的報警上限和下線(xiàn)，系統根據設定的材料庫存上限和下限進(jìn)行報警提示。根據設備管理的相關(guān)資料，實(shí)現可互替換配件資料、數量、位置查詢(xún)，滿(mǎn)足各種情況下，配件的快速查詢(xún)、更換，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

通過(guò)智能化升級改造，切實(shí)提高了該廠(chǎng)的生產(chǎn)管理水平，形成了“降低成本、減人增效”、“無(wú)人值守、有人巡檢”、“自動(dòng)檢測、提前預警”等亮點(diǎn)功能。同時(shí)在2020年10月，該廠(chǎng)榮獲了中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )全國“十佳選煤廠(chǎng)”的榮譽(yù)稱(chēng)號。

今年來(lái)，該廠(chǎng)精心組織生產(chǎn)、狠抓安全管理，實(shí)現了精煤回收率和設備開(kāi)機率的“雙提升”，圓滿(mǎn)完成了各階段生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標。（王蒙）