“集控、集控，214原煤破碎機有異響，需要停機檢查一下?！?/p>

聽(tīng)到對講機里的聲音，機修班長(cháng)黨國在現場(chǎng)檢查發(fā)現破碎機軸承瓦坐溫度偏高，調心滾珠軸承有所晃動(dòng)，判定為破碎機軸承損壞。

而每每破碎機軸承損壞之時(shí)，更換軸承必須將配套的聯(lián)軸器割除后才能繼續作業(yè)，工作效率大大降低。此問(wèn)題得到該廠(chǎng)管理人員的高度重視，并立即成立技術(shù)攻關(guān)小組，令其對破碎機故障問(wèn)題進(jìn)行深剖，以經(jīng)濟新常態(tài)下能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策方針為指導，以促進(jìn)能源產(chǎn)業(yè)綠色清潔高效發(fā)展為導向，從小到大，仔細研究每個(gè)部件，作出整改方案，以避免今后此類(lèi)故障的發(fā)生。

改造原機潤滑油路，延長(cháng)破碎機使用壽命

經(jīng)勘察后，破碎機軸承損壞是原機潤滑油路采用單側端蓋潤滑設計所致，軸承得不到充分潤滑。

技術(shù)攻關(guān)小組多次進(jìn)行研究、討論，最終決定將原機單側潤滑油路改為雙側潤滑油路。對破碎機軸承杯內部進(jìn)行優(yōu)化設計，將油封唇口方向改為向內，軸承端蓋的進(jìn)油孔改為兩路潤滑模式，從而革除原機潤滑油路存在的弊端。

經(jīng)落實(shí)改造后，破碎機軸承得到了充分潤滑，避免了因油脂過(guò)多導致的軸承升溫現象，從而大幅度降低破碎機軸承損壞的頻率，延長(cháng)破碎機的使用壽命。

革新原機聯(lián)軸器，降低破碎機“事故率”

針對“破碎機軸承損壞，專(zhuān)業(yè)工具無(wú)法對其進(jìn)行拆除，必須將配套的聯(lián)軸器割除后才可進(jìn)行更換，導致費工、費時(shí)、費料”的問(wèn)題，技術(shù)攻關(guān)小組與選煤公司機電動(dòng)力部進(jìn)行及時(shí)溝通，討論決定革新原機聯(lián)軸器，將原有的鼓形齒式聯(lián)軸器更改為漲緊式蛇形彈簧聯(lián)軸器。

革新原機聯(lián)軸器后，若破碎機軸承發(fā)生故障，只需將漲緊式蛇形彈簧聯(lián)軸器的漲緊螺栓拆除，即可快速對軸承進(jìn)行更換，且聯(lián)軸器可做重復使用，合理降低資源浪費。

經(jīng)過(guò)落實(shí)改造后，漲緊式蛇形彈簧聯(lián)軸器完全可滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，有效降低破碎機的“事故率”，減輕員工的作業(yè)勞動(dòng)強度，大幅度提高生產(chǎn)效率，員工“幸福感”指數直線(xiàn)上升，并且改造后每年可節約材料配件費用9萬(wàn)元，降低生產(chǎn)運營(yíng)成本，大大提升經(jīng)濟效益。

以上對原煤破碎機所做的優(yōu)化改造均已實(shí)施，并且積極貫徹“創(chuàng )新、協(xié)調、綠色、開(kāi)放、共享”的新時(shí)代發(fā)展理念，現設備已良好運行兩個(gè)月之久，保障了小莊選煤廠(chǎng)安全生產(chǎn)，鼓舞了全廠(chǎng)員工的工作士氣，營(yíng)造了全員“五小創(chuàng )新”的良好工作氛圍，同時(shí)也體現出選煤團隊專(zhuān)業(yè)的技術(shù)力量，提升了核心競爭力。（張亮）

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