近期經(jīng)各生產(chǎn)班匯報，煤泥水處理過(guò)程中各藥劑消耗量較之前大增，并且清水層水質(zhì)情況較差。出現這種情況給選煤廠(chǎng)的正常生產(chǎn)帶來(lái)了很大的壓力。

該廠(chǎng)工程技術(shù)人員了解到這一情況后立即展開(kāi)專(zhuān)題調查。通過(guò)對入洗原煤煤質(zhì)、原煤倉篩板和弛張篩篩板卡堵、藥劑制度及煤泥水沉降效果等情況進(jìn)行全面分析調查。發(fā)現生產(chǎn)系統中存在入洗原煤煤質(zhì)含水量較大、原煤倉篩板和弛張篩篩板卡堵、粘結篩板較為嚴重及藥劑添加不合理等問(wèn)題。

針對存在問(wèn)題該廠(chǎng)制定了相應的解決方案，首先通過(guò)與井下生產(chǎn)單位溝通反應情況，盡量減少工作面出水情況，降低入洗原煤帶水量，提高原煤煤質(zhì)；其次利用每天停車(chē)檢修時(shí)間，安排崗位工及時(shí)清理卡堵篩板，提高篩分效率，降低13mm以下末煤進(jìn)入塊煤洗選系統；然后重新安裝管路，將礦高位水池清水引到配藥車(chē)間，確保水質(zhì)達到配藥要求；最后及時(shí)觀(guān)測原煤煤質(zhì)，根據煤質(zhì)情況合理調節藥劑添加頻率，最大限度提要藥劑作用效果。

通過(guò)一系列的技術(shù)措施調整，煤泥水處理效果明顯好轉，濃縮池清水層水質(zhì)也達到了行業(yè)要求，同時(shí)藥劑消耗量較之前降低了2%左右，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，提高了經(jīng)濟效益。（選煤公司韓家灣選煤廠(chǎng) 王蒙）

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