為全面貫徹落實(shí)集團公司“八個(gè)聚焦”工作要求，咸陽(yáng)公司真抓實(shí)干、多措并舉，在保障安全生產(chǎn)、穩定運行的基礎上，聚焦節能降耗、致力提質(zhì)增效，以精細化管理打好節能降耗“組合拳”，凝聚起降本增效穩步發(fā)展的強大動(dòng)力，助力新型能源公司高質(zhì)量發(fā)展。

聚焦任務(wù)目標，“節”盡全力降能耗

今年以來(lái)，咸陽(yáng)公司堅決貫徹落實(shí)新型能源公司“創(chuàng )新＋減虧”總體目標要求，緊緊圍繞節能降耗，深化各專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域提質(zhì)增效，通過(guò)回水利用和空壓機改造，大力開(kāi)展節能降耗工作。

為打好節支降耗“攻堅戰”，咸陽(yáng)公司從“跑冒滴漏”下手，力求從“指縫”間摳出“大效益”。通過(guò)用戶(hù)端回水改造及利用，節省燃氣、原水從而實(shí)現生產(chǎn)成本降低。以10噸燃氣鍋爐作為回水利用試點(diǎn)，將回水與除鹽水混合進(jìn)入鍋爐，提高鍋爐水溫度，將燃氣鍋爐生產(chǎn)端單耗91.5m3/t 降至78.3m3/t。與此同時(shí)，公司對廠(chǎng)區用電“可節省空間”進(jìn)行了深度研討，并對40噸燃氣鍋爐壓風(fēng)系統進(jìn)行改造，合理利用原有除鹽水車(chē)間設備基礎，減少管線(xiàn)長(cháng)度，采用兩臺15KW空壓機一運一備，替代煤粉鍋爐原有90kw大功率配套空壓機。截至目前，每天可節約用電1300千瓦時(shí)，每年可節省電費30萬(wàn)元以上，預計到年末，僅此一項就可節約用電16萬(wàn)千瓦時(shí)，約10萬(wàn)余元電費。

全面排查“漏點(diǎn)”，助力生產(chǎn)強賦能

咸陽(yáng)公司針對管網(wǎng)、流量計進(jìn)行“大體檢”全方位摸排。并對“大管徑小流量”“跑冒滴漏”問(wèn)題進(jìn)行分析、討論，推進(jìn)源頭治理，守好經(jīng)營(yíng)收入的“錢(qián)袋子”。

由于蒸汽管道存在管徑大、流量小的問(wèn)題，導致了流量計無(wú)法精準計量到極小流量，對收入造成一定影響。咸陽(yáng)公司對此積極采取相關(guān)措施，隔離原有的大管徑管網(wǎng)，增設旁路，并根據用戶(hù)實(shí)際流量范圍，選取量程匹配的流量計。數據顯示，通過(guò)此次專(zhuān)項治理，每年可減少40余萬(wàn)元損失。截至目前，咸陽(yáng)公司共計調整、校驗七家用戶(hù)流量計及10噸鍋爐蒸汽出口流量計，實(shí)現用戶(hù)用量精準計量。經(jīng)過(guò)改造后，鍋爐單耗降低5.4m3/t，管損降低約6%，每年經(jīng)濟效益增加約100萬(wàn)余元。

緊抓成本控制，全員參與齊出力

該公司逐步健全節能工作管理體系，將責任逐級分解、層層落實(shí)，形成“人人有指標、個(gè)個(gè)有壓力”的全覆蓋管控體系。通過(guò)提升職工自身素質(zhì)技能、強化績(jì)效考核等方式助力降本增效工作，以精細化管理促進(jìn)公司各項指標不斷提升。

按照現有分段運行模式，咸陽(yáng)公司積極開(kāi)展廠(chǎng)內與分布式站點(diǎn)輪崗學(xué)習、“大練兵”活動(dòng)，提高人員操作技能。以“以強帶弱”為切入點(diǎn)，對廠(chǎng)內外燃氣鍋爐參數調節進(jìn)行培訓學(xué)習，切實(shí)從操作技術(shù)方面強化全員能力素質(zhì)提升，為冬季高負荷分布式運行提供技術(shù)保障。開(kāi)展“人人都是創(chuàng )效崗，崗位就是利潤源”活動(dòng)，進(jìn)一步夯實(shí)員工勤勞務(wù)實(shí)、勤儉節約的思想根基，同時(shí)按照人頭進(jìn)行費用承包，做到“人人身上扛責任 人人肩上有指標”，不斷增強全員減虧意識，助推企業(yè)提質(zhì)增效。

下一步，咸陽(yáng)公司將以降本增效為導向，號召全體員工勠力同心、迎難而上，全力做好節支降耗工作，持續創(chuàng )新思維觀(guān)念，將“算賬”意識與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際相結合，打好年度提質(zhì)增效攻堅戰。（李昱澤 王旭）

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